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Projetado por Eletro Kiande, um dos principais fabricantes e fornecedores de equipamentos industriais avançados para a área de fabricação de eletricidade.
Projetado especificamente para atender às rigorosas demandas de ambientes de produção em massa.
Consolida diversas etapas de fabricação em um espaço único e altamente eficiente.
Oferece precisão excepcional para tolerâncias de fabricação rigorosas.
Fornecimento direto de Eletro Kiande garante valor ideal e suporte técnico abrangente.
Entre na área de produção e experimente o zumbido silencioso da eficiência com nossa máquina de processamento multifuncional para condutores de barramento construída pela Kiande Electric . O chassi de aço resistente aterra a unidade, absorvendo vibrações e emitindo uma ressonância baixa e constante que demonstra sua imensa potência hidráulica. Passar a mão ao longo do acabamento com revestimento em pó revela um trabalho meticuloso projetado para resistir aos ambientes industriais mais severos. Isto não é apenas uma peça de maquinaria; é o coração da sua linha de fabricação de componentes elétricos. Ao integrar vários estágios de processamento, elimina a confusão caótica de materiais no chão de fábrica.
Você notará a distinta ausência de bordas irregulares e o encaixe limpo e nítido do punção cortando cobre grosso e alumínio com graça e sem esforço. O cheiro de metal recém-cortado é minimizado pelo gerenciamento eficiente de detritos, mantendo um espaço de trabalho limpo. Cada curso do cilindro hidráulico fornece força inflexível, transformando metais condutores brutos em componentes perfeitamente formados, prontos para montagem imediata. Esta máquina muda fundamentalmente a forma como você lida com pedidos em grande escala, transformando rotinas complexas de várias etapas em uma operação única e fluida que eleva toda a sua capacidade de produção.
| Modelo | KD-DTYTJ-C/A-4.5(6) |
| Forçar curvatura | 400 |
| Soco | 300 |
| Cabeça de empilhador | 300 |
| Curso do Eixo X | 1800mm |
| Velocidade do Eixo X | 0 ~ 150 mm/s |
| Marcação | Código de barras, código QR (opcional) |
| Tamanho do condutor (alumínio, cobre) Comprimento | 1200 mm ~ 6000 mm |
| Largura | 140 mm ~ 300 mm |
| Grossura | 2 mm ~ 6 mm |
| Precisão de posicionamento | 0,2 mm |
| Precisão de posicionamento repetitivo | 0,05 mm |
| Potência da lâmina de serra | 2kW |
| Diâmetro da lâmina de serra | 400mm |
| Máx. Largura de dobra | 300mm |
| Máx. Diferença de altura de flexão | 40mm |
| Máx. Força Hidráulica | 31,5 MPa |
| Poder | 380 ~ 415 VCA 50 ~ 60 Hz 10 kW |
Eleve seus padrões de fabricação com uma máquina projetada para superar as limitações convencionais. A arquitetura deste sistema se concentra em maximizar o tempo de atividade e, ao mesmo tempo, minimizar a fadiga do operador, traduzindo-se em uma operação mais tranquila e lucrativa para suas instalações.
Integridade estrutural intransigente: A estrutura de aço reforçada resiste à torção durante operações de alta pressão, garantindo que a máquina permaneça perfeitamente alinhada ano após ano.
Dinâmica Hidráulica Fluida: Experimente a aplicação de força suave e consistente que elimina o rasgo do material e reduz a necessidade de acabamento secundário.
Interface ergonômica: O painel de controle é posicionado para reduzir o esforço do operador, apresentando controles de toque altamente responsivos que reagem instantaneamente à entrada.
Amortecimento Acústico: Projetado para operar abaixo dos limites de ruído industrial padrão, criando um ambiente mais seguro e confortável para sua força de trabalho.
Gerenciamento térmico: Mecanismos avançados de resfriamento evitam a degradação do fluido hidráulico durante operação contínua e ininterrupta.
O espaço físico é um ativo premium em qualquer instalação moderna. Esta potência três em um altera drasticamente sua planta baixa, consolidando puncionamento, corte e dobra em uma unidade única e coesa, mudando fundamentalmente a forma como você organiza seu fluxo de produção.
Redução do espaço ocupado: recupere até 60% do seu valioso chão de fábrica, substituindo três máquinas diferentes por um centro de processamento simplificado.
Continuidade do Fluxo de Trabalho: Elimine o gargalo do transporte de barras de metal pesado entre diferentes estações, reduzindo o tempo de manuseio de materiais a quase zero.
Otimização de capital: reduza drasticamente os gastos gerais com equipamentos e os custos de manutenção contínua, prestando serviços de manutenção a um sistema único e altamente confiável.
Infraestrutura simplificada: Requer apenas uma queda de energia e uma zona de operador dedicada, simplificando o planejamento elétrico e espacial da sua instalação.
Ao lidar com comutadores de alta tensão e vias elétricas críticas, a tolerância a erros é inexistente. Esta máquina garante que a milésima peça produzida seja idêntica à primeira, salvaguardando a sua reputação de qualidade.
Precisão de micronível: impulsionada por um sistema CNC avançado e servo motores responsivos, alcançando uma incrível precisão de posicionamento repetitivo de 0,05 mm.
Bordas perfeitas: O mecanismo de corte de alto cisalhamento deixa um acabamento liso e espelhado, sem rebarbas ou marcas de entalhe, garantindo condutividade elétrica ideal.
Resultado padronizado: Erradique o erro humano nos processos de dobra e puncionamento, o que é vital para os rigorosos requisitos geométricos de montagens complexas.
Redução de sucata: A precisão exata significa que as matérias-primas são utilizadas em seu potencial máximo, praticamente eliminando desperdícios dispendiosos de cortes desalinhados.
A velocidade sem controle é um risco, mas a velocidade automatizada é uma enorme vantagem competitiva. Este sistema foi projetado para manter as matérias-primas em movimento e os produtos acabados se acumulando, elevando sua produção diária a novos patamares.
Ciclagem rápida: Os sistemas automatizados de alimentação e empurrar mantêm um ritmo implacável, mantendo as cabeças de processamento constantemente ativas.
Troca instantânea de ferramentas: uma biblioteca de matrizes de alta capacidade permite transições rápidas e automatizadas entre diferentes tamanhos de punção e raios de dobra sem intervenção manual.
Otimização da mão de obra: Faça a transição da sua força de trabalho de operadores manuais para supervisores de sistema, permitindo linhas de fluxo contínuo não tripuladas ou pouco tripuladas.
Capacidade de pico: Aumente facilmente sua produção durante períodos de pico de demanda, sem a necessidade de contratar pessoal temporário ou estender o horário de operação.
Sua carteira de pedidos é diversificada e seu equipamento deve ser igualmente versátil. Esta máquina não discrimina, lidando com um enorme espectro de dimensões e ligas metálicas com igual delicadeza e potência.
Ampla compatibilidade de materiais: Processe facilmente cobre, alumínio, ligas especializadas, aço carbono e aço inoxidável sem comprometer a integridade estrutural da máquina.
Dimensões extremas: manipule com maestria condutores ultralongos de até 6.000 mm e barras excepcionalmente largas de até 300 mm.
Manuseio de espessura variável: Ajuste perfeitamente para processar tiras delicadas de 2 mm ou placas robustas de 6 mm com a força hidráulica exata necessária.
Produção Ágil: Mude de componentes de transmissão de energia pesados para barramentos de distribuição complexos em poucos minutos, mantendo suas instalações altamente responsivas às demandas do mercado.
O verdadeiro custo de uma máquina é medido ao longo de décadas, não de dias. A Kiande Electric projetou cada ponto de desgaste, cada junta e cada superfície de corte para suportar a realidade brutal do uso industrial pesado e contínuo.
Ferramentas de liga de aço: As matrizes do núcleo são forjadas em liga de aço premium de alto desempenho, submetidas a têmpera avançada para resistir à deformação sob cargas extremas.
Resistência ao desgaste: As superfícies das ferramentas mantêm suas bordas afiadas e precisas mesmo após milhares de ciclos em cobre e aço densos.
Grande potência hidráulica: O robusto sistema hidráulico de 31,5 MPa fornece força suave e inflexível sem forçar as vedações internas ou as bombas.
Vida útil para serviços pesados: A estrutura de aço superprojetada absorve choques e vibrações, protegendo componentes eletrônicos sensíveis e garantindo uma vida operacional notavelmente longa.
Máquinas complexas não devem exigir um doutorado. para operar. Ao integrar interfaces digitais de ponta, achatamos a curva de aprendizado e conectamos seu chão de fábrica diretamente ao mundo digital da fabricação moderna.
Digitalizar para produzir: Utilize o leitor de código de barras/código QR opcional para carregar instantaneamente parâmetros de processamento exatos, eliminando erros de entrada manual de dados.
IHM intuitiva: uma tela sensível ao toque cristalina e altamente responsiva fornece um ambiente de programação visual em 3D que orienta os operadores passo a passo.
Pronto para a Indústria 4.0: integre perfeitamente o feed de dados da máquina diretamente em seus sistemas ERP ou MES existentes para rastreamento de produção em tempo real.
Tempo de treinamento reduzido: A interface lógica e centrada no usuário significa que novos operadores podem atingir o pico de produtividade em uma fração do tempo tradicionalmente necessário.
Um ambiente produtivo é inerentemente um ambiente seguro. Disponibilizamos vários protocolos de segurança ativos e passivos para proteger seu ativo mais valioso (seu pessoal) e, ao mesmo tempo, garantir que a máquina funcione sem interrupções.
Fixação automatizada: As pinças servoacionadas fixam o material com rigidez absoluta, evitando deslizamentos ou contragolpes perigosos durante operações de alta força.
Defesa perimetral: Escudos de segurança integrados e cortinas de luz altamente sensíveis interrompem instantaneamente as operações se a zona de perigo for violada.
Inteligência de autodiagnóstico: O sistema monitora continuamente sua própria saúde, alertando os operadores sobre possíveis problemas antes que se transformem em falhas críticas.
Confiabilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana: Projetado com redundâncias térmicas e elétricas para garantir operação segura e ininterrupta, mesmo durante horários cansativos de três turnos.
Kiande Electric é uma empresa científica abrangente especializada em produção inteligente e análise de dados para a área de fabricação de eletricidade. Fornecemos não apenas equipamentos de processamento de barramentos, mas também soluções completas que aumentam a eficiência da produção, a qualidade, o controle de custos e o gerenciamento de dados. Nossa máquina de processamento multifuncional para condutores de barramento é a personificação perfeita de nossa força de pesquisa e desenvolvimento e fabricação.
Vantagem direta do fabricante: Como fonte direta da sede de Suzhou e da base de fabricação de Zhenjiang, eliminamos intermediários, oferecendo cooperação transparente e soluções econômicas para sua linha de produção de barramentos.
Suporte completo à cadeia da indústria: Além de máquinas de processamento multifuncionais, fornecemos linhas completas de produção de barramentos, equipamentos de inspeção, máquinas de embalagem e uma série completa de acessórios de barramentos, realizando uma aquisição completa.
Forte suporte a P&D e patentes: Apoiadas por inúmeras patentes de invenções e modelos de utilidade, nossas máquinas apresentam tecnologia madura, desempenho estável e precisão de processamento líder na indústria.
Sistema de serviço completo: Temos equipes profissionais de P&D, design de engenharia, produção, vendas e pós-venda, fornecendo soluções personalizadas, suporte técnico rápido e fornecimento de peças de reposição.
Experiência industrial comprovada: Focados no campo de barramentos há anos, nossos equipamentos são amplamente utilizados na produção em massa, ajudando os clientes a melhorar a eficiência, reduzir custos e melhorar a consistência do produto.
A integração de uma estrutura de aço altamente rígida combinada com servoacionamentos CNC avançados garante que a expansão térmica e a vibração mecânica sejam severamente atenuadas. Esta arquitetura robusta permite que o sistema mantenha uma precisão de posicionamento repetitivo de 0,05 mm de forma consistente, mesmo após horas de operação contínua em alta velocidade.
Absolutamente. A arquitetura de controle da máquina foi projetada tendo em mente os princípios da Indústria 4.0. Possui protocolos de comunicação abertos que permitem a troca contínua de dados com as mais modernas plataformas ERP e MES. Isso permite que sua equipe de gerenciamento conduza o monitoramento em tempo real dos tempos de ciclo, contagens de produção e integridade geral da máquina diretamente de sua sala de controle central.
Nossas matrizes são meticulosamente fabricadas em liga de aço especializada de alta qualidade e passam por um processo de têmpera proprietário. Embora a vida útil exata varie de acordo com o material específico que está sendo processado – como a diferença entre o cobre macio e o aço inoxidável rígido – essas matrizes são projetadas para oferecer excepcional resistência ao desgaste. Eles duram significativamente mais que as ferramentas padrão da indústria, reduzindo drasticamente os custos com consumíveis ao longo do tempo.
Devido ao seu peso substancial e às imensas forças geradas (pressão hidráulica até 31,5 MPa), recomendamos fortemente a instalação sobre um piso de concreto industrial armado. No entanto, a máquina apresenta um design de chassi que absorve vibrações, o que significa que normalmente não requer poços de ancoragem profundos e personalizados. Isso simplifica muito o processo de instalação e reduz o tempo de configuração.
O eixo X servoacionado apresenta um curso maciço de 1.800 mm e pode processar confortavelmente comprimentos de condutores que variam de 1.200 mm até 6.000 mm. O mecanismo de fixação inteligente ajusta automaticamente a pressão de aperto com base nas dimensões e no peso do material, garantindo um trânsito seguro e sem danos através das zonas de puncionamento, corte e dobra.
