Projetado especificamente para as rigorosas demandas de fabricação intensiva de barramentos sanduíche, este sistema de rebitagem autoperfurante de 380 V oferece fixação precisa e não destrutiva para chapas metálicas de camada dupla de 1,5 mm + 1,5 mm. Ao contrário dos métodos de montagem tradicionais que exigem pré-perfuração, alinhamento e inserção manual de rebites demorados, este equipamento avançado agiliza todo o seu fluxo de trabalho. Ao perfurar e fixar em um movimento único e fluido, reduz significativamente a sobrecarga de trabalho, ao mesmo tempo que elimina efetivamente as vulnerabilidades estruturais e os erros humanos frequentemente associados à perfuração manual. A arquitetura central da máquina integra uma pistola de rebitagem ergonomicamente balanceada para serviço pesado, uma estação de bombeamento altamente responsiva e um conjunto de energia hidráulica robusto que fornece óleo pressurizado através de mangueiras hidráulicas reforçadas e flexíveis.
Para acomodar layouts de oficinas expansivas e linhas de produção complexas com múltiplas estações, o sistema é cuidadosamente equipado com uma mangueira de óleo flexível de alta pressão ultralonga de 10 metros e um tanque hidráulico com capacidade substancial de 50L. Essa configuração de alcance estendido permite que os operadores manobrem livremente em vãos de barramentos grandes e pesados, sem a necessidade constante de reposicionar a unidade de energia hidráulica principal, reduzindo drasticamente a fadiga física e os atrasos operacionais. A ativação é gerenciada intuitivamente por meio de um interruptor responsivo integrado diretamente no punho da pistola, proporcionando feedback tátil imediato e controle preciso sobre o ciclo de rebitagem.
Fornecendo uma saída hidráulica consistente e estável de até 25 MPa, a máquina garante que cada ponto do rebite receba uma força calculada e uniforme. Esta precisão mecânica garante uma integridade estrutural excepcional, criando uma junta formada a frio que mantém a continuidade elétrica e a resistência mecânica em toda a saída do barramento. Além disso, a estrutura de controle é altamente adaptável ao crescimento das suas instalações; as operações podem fazer a transição perfeita da operação de comutação manual padrão para sistemas automatizados CNC semiautomáticos personalizados ou totalmente integrados, alinhando-se perfeitamente com volumes de produção escalonados e metas de eficiência rigorosas.
A capacidade operacional deste equipamento de rebitagem é definida por suas especificações de nível industrial, meticulosamente adaptadas para manter o tempo de atividade contínuo em ambientes exigentes de fabricação de componentes elétricos. A classificação de pressão máxima de 25 MPa é cuidadosamente calibrada para penetrar e proteger camadas metálicas duplas de 1,5 mm – típicas em gabinetes de barramento densos – sem causar fadiga do material, empenamento ou microfissuras no invólucro condutor circundante. Combinado com um generoso curso da cabeça da pistola de 50 mm, os operadores ganham folga mecânica suficiente para navegar suavemente por perfis de barramentos complexos, ângulos de montagem apertados e seções de juntas sobrepostas. Este comprimento de curso garante que a ferramenta possa ser posicionada com precisão antes que a força hidráulica seja aplicada, evitando arranhões superficiais ou desalinhamento.
Não. | Parâmetros |
Modelo | KD-MJQ-2 |
Máx. Pressão | 25 MPa |
Comprimento do tubo de óleo | 10.000 mm |
Capacidade do tanque de óleo | 50L |
Golpe de cabeça de arma | 50mm |
Espessura do Ferro | 1,5 mm + 1,5 mm |
Poder | 380 VCA 50 ~ 60 Hz 4,5 kW |
Alimentado por um motor industrial confiável de 4,5 kW operando em uma fonte elétrica trifásica padrão de 380 VCA (50 ~ 60 Hz), o conjunto de energia hidráulica mantém a dinâmica de fluido ideal mesmo durante turnos contínuos de produção de alto volume. A generosa capacidade do tanque de óleo de 50 litros desempenha um papel crítico no gerenciamento térmico do sistema. Durante ciclos de rebitagem rápidos e repetitivos, o grande volume de fluido hidráulico absorve e dissipa efetivamente o calor gerado, evitando a degradação do fluido, mantendo uma viscosidade consistente e garantindo que o fornecimento de pressão permaneça absoluto sem estrangulamento térmico. A inclusão do tubo de óleo de 10.000 mm (10 metros) enfatiza ainda mais o foco do projeto da máquina na flexibilidade espacial. As mangueiras são construídas com reforço de fio de aço multicamadas para suportar a pressão interna de 25 MPa, permanecendo flexíveis o suficiente para serem arrastadas pelos pisos de concreto da fábrica sem dobras ou desgaste abrasivo, garantindo que suas equipes de montagem possam trabalhar com eficiência em zonas de produção estendidas.
Como uma fábrica de fonte direta com mais de uma década de experiência especializada em máquinas de processamento de barramentos, mantemos uma supervisão rigorosa sobre todas as fases da produção, desde a seleção da matéria-prima até os testes hidráulicos finais. Entendemos que cada instalação de produção opera com layouts espaciais exclusivos e protocolos de montagem específicos, e é por isso que nosso suporte vai muito além da entrega de equipamentos padrão.
