Projetada para precisão absoluta e máxima eficiência operacional, esta máquina multifuncional de processamento de barramentos 3 em 1 integra recursos de corte, puncionamento e dobra em uma única estação de trabalho resistente. Projetado especificamente para manusear barramentos densos de cobre e alumínio, o equipamento apresenta uma estrutura de aço reforçada que absorve ativamente e minimiza a vibração mecânica durante ciclos de fabricação de alta carga. Os operadores notarão imediatamente o feedback tátil e suave da interface touchscreen responsiva, que simplifica drasticamente tarefas complexas de metalurgia. Ao consolidar diversas etapas de processamento em uma unidade centralizada, as instalações de fabricação podem reduzir significativamente o manuseio manual, eliminar tempos tediosos de transferência de material e otimizar seu espaço físico. Quer sua linha de produção exija dobras em ângulo reto padrão ou trabalhos especializados, como estampagem de superfície e torção axial, a máquina oferece resultados consistentes, limpos e dimensionalmente precisos. A profunda integração de controles inteligentes garante que cada peça de metal condutor mantenha sua integridade estrutural e elétrica, fornecendo uma base altamente confiável para conjuntos complexos de distribuição de energia.
A máquina utiliza um mecanismo de cisalhamento de coluna dupla altamente estável que aplica imensa e uniforme pressão descendente em toda a superfície do metal. Esta vantagem estrutural garante que cada corte seja excepcionalmente limpo e perfeitamente plano, eliminando completamente desperdícios de material e evitando quedas de cisalhamento indesejadas. As bordas metálicas resultantes são completamente lisas ao toque e livres de quaisquer micro-rebarbas afiadas, o que reduz drasticamente a necessidade de retificação manual secundária e preserva a seção transversal condutora máxima do barramento.
Projetada para precisão absoluta de alinhamento, a estação de puncionamento apresenta uma estrutura fundida integral rígida de braço único. Este projeto arquitetônico de frente aberta fornece aos operadores uma linha de visão clara e desobstruída, permitindo o alinhamento visual sem esforço de placas de cobre pesadas antes do acionamento. O mecanismo de força concentrada garante que cada furo perfurado seja perfeitamente cilíndrico, sem distorção ou empenamento do material em todo o perímetro, garantindo conexões firmes, seguras e niveladas para fixadores elétricos pesados.
No coração da máquina está um avançado sistema de controle PLC e CNC, acessível por meio de uma interface homem-máquina (HMI) altamente responsiva e colorida. Este sistema digital inteligente suporta memória automatizada de parâmetros e cálculos complexos de ângulos. Os operadores simplesmente inserem a espessura desejada do material e o ângulo de curvatura desejado, e o sistema calcula automaticamente o curso mecânico exato necessário. Isso elimina suposições manuais, reduz drasticamente o tempo de configuração entre diferentes lotes e garante repetibilidade de ângulo excepcional em grandes execuções de produção.
A potência do fluido é gerenciada por meio de um sistema hidráulico sofisticado e independente, com três cilindros de óleo distintos e três bombas de óleo dedicadas. Esta escolha crítica de projeto permite que as estações de corte, puncionamento e dobra operem simultaneamente sem quaisquer quedas de pressão ou interferência mecânica mútua. Além disso, todas as mangueiras de borracha hidráulica utilizam o modo de conexão tipo A padrão nacional, proporcionando uma vedação altamente durável e à prova de vazamentos que resiste a anos de fluxo de fluido hidráulico pressurizado, garantindo estabilidade operacional a longo prazo e segurança no local de trabalho.
As capacidades físicas deste equipamento são projetadas especificamente para lidar com os requisitos exigentes e contínuos dos ambientes modernos de fabricação elétrica. Com uma enorme capacidade de pressão nominal de 300KN distribuída pelas estações de processamento, a máquina corta e dobra sem esforço materiais condutores sólidos até um tamanho máximo de trabalho de 12x160mm. A ampla bancada de trabalho de 1400x1000mm fornece suporte amplo e plano para dutos de barramento longos e pesados, evitando ativamente o afundamento do material e garantindo precisão dimensional rigorosa durante etapas complexas de fabricação. Todos os sistemas integrados são alojados de forma inteligente dentro de uma dimensão compacta de 1500x1150x1170mm, otimizando o valioso espaço da fábrica e mantendo um peso total substancial e com amortecimento de vibrações de 1270kg.
| Pressão nominal | 300KN | 300KN |
| Máx. tamanho de trabalho | 12x160mm | 12x160mm |
| Alcance de perfuração | Ø4,3-25mm | Ø4,3-25mm |
| Máx. largura de trabalho de flexão vertical | 120mm | 120mm |
| Tamanho da bancada de trabalho | 1400x1000mm | 1400x1000mm |
| Dimensão limite | 1500x1150x1170mm | 1500x1150x1170mm |
| Peso | 1270kg | 1170kg |
Esta versátil unidade de processamento é um recurso indispensável em um amplo espectro de setores de distribuição de energia pesada. É amplamente utilizado na fabricação diária de quadros de distribuição de alta e baixa tensão, transformadores industriais de grande escala e modernas redes de estações de carregamento de veículos elétricos (EV). Além disso, ele desempenha funções críticas na fabricação de elevadores e na construção naval comercial, onde o roteamento de energia preciso e com tolerância restrita é absolutamente inegociável. Além das operações padrão em ângulo reto, o equipamento oferece suporte total ao trabalho arquitetônico especializado em cobre, incluindo intrincados relevos de superfície e processos complexos de torção axial.
Para garantir que sua fábrica atinja produtividade máxima desde o primeiro dia de instalação, oferecemos um conjunto abrangente de serviços de suporte técnico. Isso inclui depuração completa do equipamento no local, programas completos de treinamento prático ou remoto do operador e uma sólida garantia de um ano cobrindo todos os principais componentes mecânicos e elétricos. Para requisitos de fabricação especializados, também oferecemos amplos recursos de personalização OEM, permitindo que a interface do software da máquina, as ferramentas físicas e a estética externa sejam adaptadas com precisão ao seu fluxo de trabalho operacional específico e à identidade da marca corporativa.
